nếu bạn muốn tìm hiểu về ề gia công chổi cước công nghiệp tại bà rịa – vũng tàu bằng các phương pháp nào? những phương pháp gia công chổi cước?bài viết dưới đây của công công ty Gia Công Cơ khí Nam Dương sẻ giúp bạn có được cái nhìn đầy đủ và toàn diện nhất.
Chổi cước công nghiệp dùng để vệ sinh bụi của thiết bị băng tải phân bón, quét via tấm gỗ ép, hoặc vệ sinh các sản phẩm khác tùy theo mục đích của từng khách hàng.
Chổi cước công nghiêp được cấu tạo bởi các sợi cước được gắn cố định trong các cây nhựa tròn rỗng từ nhựa PP-PE hay POM có độ dày từ 6mm -> 10mm tùy theo kết cấu công việc yêu cầu.
sợi cước công nghiệp được làm từ các loại nhựa cao cấp chống mài mòn, ăn mòn của hóa chất, chịu nhiệt tốt. là sản phẩm không có hóa chất độc hại nên cũng được sử dụng phổ biến trong các ngành chế biến công nghệ thực phẩm.
Việc sản xuất chổi cước công nghiệp có nhiều hình thức tùy thuộc vào kích thước của bàn chải, khoảng cách của các sợi và vật liệu chế tạo cũng như cách kết nối giữa trục và các sợi nylon.. Có một số cách được sử dụng để gắn các sợi lên trục nhựa POM. Mục tiêu chính của quá trình lắp ráp là lắp các sợi cước nylon một cách an toàn để tránh mọi hỏng hóc như sợi cước nylon rơi ra trong quá trình sử dụng.
Ba cách phổ biến được sử dụng để kết nối các sợi cước nylon
.
Phương pháp gia công chổi cước bằng cách cài ghim
Chổi cước khối bộ ghim được tạo bằng cách sử dụng một khối có lỗ được khoan theo mẫu được xác định theo nhu cầu của ứng dụng. Các sợi nylon được nhét vào các lỗ và được giữ cố định bằng phương pháp ghim hình chữ U, bộ nhựa hoặc epoxy hoặc phương pháp neo thanh.
Đường kính của các lỗ có kích thước từ 0,078 inch đến 0,437 inch với độ sâu của các lỗ được xác định bởi đường kính của chúng. Các mẫu lỗ phổ biến cho bút vẽ kiểu phẳng là thẳng hoặc so le.
Phương pháp gia công chổi cước bằng cách ghim hình chữ U
Các sợi tơ trong phương pháp ghim hình chữ U được nhét vào các lỗ đã khoan trước theo hình chữ U và được ghim ở cuối đường cong của hình chữ U bằng ghim xuyên qua đáy lỗ.
Phương pháp gia công chổi cước bằng cách neo thanh
Với phương pháp neo thanh, một miếng kim loại phẳng chọc thủng các cạnh của các lỗ đã khoan trước để giữ các sợi ở đúng vị trí.
Bộ Epoxy hoặc nhựa
Phương pháp đặt bằng epoxy hoặc nhựa không sử dụng bất kỳ dạng kim loại nào để giữ các sợi dây tóc tại chỗ. Lông bàn chải được đặt vào khối bằng epoxy hoặc nhựa. Để đảm bảo vị trí chặt chẽ hơn, an toàn hơn, một số nhà sản xuất ghim các sợi lông vào đúng vị trí trước khi bôi epoxy hoặc nhựa.
Các kiểu chổi cước công nghiệp thông dụng
Trong quá trình sản xuất, làm sạch và hoàn thiện sản phẩm có một số loại chổi được gắn trực tiếp vào các dụng cụ điện hoặc thiết bị làm sạch. Các cấu hình khác nhau bao gồm hình trụ có nhiều kích cỡ khác nhau, hình bầu dục phẳng lớn, hình bánh xe, hình trụ không tâm, bàn chải cốc có hoặc không có chuôi, v.v.
Yêu cầu kỹ thuật khi gia công chổi cước công nghiệp tại bà rịa – vũng tàu
Đối với quy trình công nghệ gia công chổi cước công nghiệp cần đảm bảo những yêu cầu kỹ thuật như sau:
– Độ không đồng tâm giữa mặt lỗ và đường kính vòng chia nhằm trong khoảng 0,05÷0,1 mm.
– Độ không vuông góc giữa mặt đầu và tâm lỗ nằm trong khoảng 0,01÷0,015 mm trên 100mm đường kính lỗ.
– Mặt lỗ và các cổ trục của chổi cước được gia công đạt độ chính xác cấp 7, độ nhám bề mặt Ra=1,25÷0,63
– Các bề mặt khác được gia công đạt cấp chính xác 8÷10, độ nhám bề mặt Rz=40÷10
– độ dày nhựa phải đạt từ 9mm trở lên để việc cấy sợi cước đảm bảo an toàn không bị rơi ra
Trên đây là những thông tin cơ bản về gia công chổi cước công nghiệp trong cơ khí. Hy vọng với bài viết này, gia công Cơ khí nam dương đã mang đến cho các bạn những kiến thức mà các bạn đang tìm kiếm.
Đối với việc kiểm tra độ chính xác của chổi cước, công ty gia công Cơ khí Nam Dương có đầy đủ các thiết bị đo lường phục vụ cho quá trình kiểm tra chổi cước. Các bạn có thể xem thêm các bài viết liên quan trên trang web của Nam Dương hoặc liên hệ ngay với chúng tôi theo thông tin sau:
